一：AGV小车在仓储行业的发展
仓储业是AGV最早应用的地方。1954年，世界上第一辆AGV小车在美国南卡罗来纳州水星汽车货运公司的仓库投入运营，用于实现进出货物的自动处理。目前，世界上大约有2100个大大小小的仓库里经营着20000辆各种类型的农用运输车。仓库管理在物流管理中占据核心地位。传统仓库管理中，数据采集依赖人工录入或条码扫描，效率低下；仓库货物分工不清，堆放混乱，不宜衔接；实物盘点技术落后，导致账目经常不一致；人为因素影响大，出错率高，附加成本高；缺乏流程跟踪，职责界定困难。通过智能物流，强化设备技术升级，提高自动化水平，实现以机代人的策略，有效解决仓储物流管理存在的痛点。在2000年由国内某集团投入运营的开发区立体仓库中，9辆AGV在仓库内形成了灵活的自动化搬运系统，每天成功完成23400件货物、零部件进出仓库的搬运任务。其中，AGV小车是智能物流仓库中不可缺少的工具。
二：AGV小车在智能仓储中的优势
1.对于企业来说，最吸引人的优势就是AGV车可以节约成本。AGV小车可以24小时工作，在一些生产环节可以替代100个人工，只需要1-2个人就可以搞定。这不仅大大降低了人工成本，而且使工作效率远远高于人工。
2.AGV小车工作，使得输出更加稳定。AGV小车各个操作环节的时间消耗是固定的，也就是说每个成品的时间消耗也是固定的，这样就保证了产量的稳定。而且产品产量也高，符合企业利益。
3.AGV小车可以代替人工工作，也可以保证员工的安全。使用AGV小车生产可以更大程度上保证工人的工作安全。不会出现因疏忽或疲劳导致的工业事故，使用AGV小车可以保证安全生产。此外，在一些危险的工作中，使用AGV小车进行操作具有更高的准确性、更好的稳定性和更强的安全性。
三：智能仓储中AGV车的发展现状：亚马逊等都在转向智能仓储物流，提升现有物流水平
1.亚马逊HAHA每小时采摘超过20，000件，HAHA机器人可以说是最早的电商仓储物流机器人。HAHA集扫码、称重、分拣功能于一体，可识别面单信息，实现最优路线投递，每小时分拣1.8万件。
2.阿里“曹操”仓储机器人是自主研发的阿里的“货到人”仓储机器人叫曹操，来源于“说曹操曹操到”的说法。它可以定位商品位置，挑选路线最好的商品，并自动将商品送到包装站。据了解，成本高达百万，所有系统均由阿里自主开发。
3某东将建造一个完整的仓库机器人
将搭建无人仓库，从货物入库、仓储、拣货、包装、分拣、装车等各个环节实现无人化。各种形态的机器人是仓库里唯一的主角。专家表示，穿梭货架穿梭机器人、智能搬运机器人AGV、DELTA分拣机器人和6轴机器人主要负责搬运和码垛。
四：AGV在智能物流仓储中的应用
这被称为物流自动化系统中最灵活的环节，也是物流领域首选的简单有效的自动化物料运输方式。AGV机器人主要用于仓储中心货物的智能拣选和移置，立体车库的汽车装卸，港口、码头、机场的集装箱转运。小车机器人自主研发生产的AGV小车具有自动引导、自动驾驶、路线优化、自动运行、交通控制、车辆调度、安全避碰、自动充电、自动诊断等特点。同时，它可以从网络、无线或红外接收客户指令。
综上所述，东莞途灵机器人研发的升降式AGV机器人，可以与现代物流技术相结合，实现高架箱仓储、作业、搬运与点对点自动存取相结合，实现精细化、柔性化、信息化的现代智能物流，适用于仓储行业。也可用于厂内物流搬运项目；自动管理入库、领料、发货、库存的全过程。